
1、200系不銹鋼概述
1)200系不銹鋼變遷過程
50年代最初開發,80年代以后隨著高Mn、高N合金技術的開發,進一步提高強度、非磁性等功能。隨著Ni的價格攀升,增加了代替300系使用的機率,促進了低Ni鋼種的開發。
2)地區別生產現況:
區分
|
用途
|
鋼種
|
主要生產企業
|
美國
|
304(L)代替鋼
|
201,201L,201LN,
|
AK,
Allegheny,Carpenter
|
汽車結構用,
高強度耐蝕結構
|
Nitronic30,AL30(204)
Nitronic40,AL40等
|
印度
|
代替304
|
Jindal,J1,J3,J4
|
Jindal
|
中國
|
代替304
|
J1,J3,J4,201,202
|
TISCO,YUSCO
|
歐洲
|
汽車結構用
|
Nirosta,H-400,H-500
|
TKN
|
日本
|
無磁性,電子產品
|
YUS130S,S-4,NM15M
|
新日鐵,日冶,日金
|
2、Maker別化學成分
鋼種
|
合金組成(wt.%)
|
主要用途
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
N
|
其他
|
205
|
0.12-0.25
|
≤0.75
|
14.0-15.0
|
16.5-18.0
|
1.0-1.75
|
0.32-0.4
|
|
最初的200系鋼
|
JIS,
ASTM
|
201
|
≤0.15
|
≤1.0
|
5.5-7.5
|
16.0-18.0
|
3.5-5.5
|
≤0.25
|
-
|
餐具,洗滌槽
Air Bag Container
汽車配件(美)
|
201L
|
≤0.03
|
≤0.75
|
5.5-7.5
|
16.0-18.0
|
3.5-5.5
|
≤0.25
|
-
|
|
202
|
≤0.15
|
≤1.0
|
7.5-10.0
|
17.0-19.0
|
4.0-6.0
|
≤0.25
|
-
|
|
201LN
|
≤0.03
|
≤0.75
|
6.4-7.5
|
16.0-17.5
|
4.0-5.5
|
0.1-0.25
|
Cu≤1.0
|
低溫 Gas Tank
|
Jindal
|
J1
|
≤0.08
|
≤0.75
|
7.0-8.0
|
15.0-17.0
|
4.0-5.0
|
≤0.1
|
Cu≤1.5
|
低級餐具,
建筑物管材
|
J3
|
≤0.08
|
≤0.75
|
9.0-10.5
|
14.0-16.0
|
2.0-3.0
|
≤0.15
|
Cu≤2.0
|
|
J4
|
≤0.10
|
≤0.75
|
8.5-10.0
|
15.0-16.0
|
≤1.2
|
≤0.2
|
Cu≤2.0
|
|
美國
|
204
|
≤0.03
|
≤1.0
|
7.0-9.0
|
15.0-17.0
|
1.5-3.0
|
0.15-0.3
|
(Cu)
|
(Nitronic30, 204M)
汽車結構用
|
H400
|
≤0.10
|
≤1.0
|
6.0-9.0
|
17.0-19.5
|
≤3.5
|
≤0.3
|
-
|
日本
|
YUS130S
|
0.09
|
0.5
|
11.0
|
18.0
|
6.5
|
0.35
|
-
|
無磁性結構產品
電子配件
|
NTK S-4
|
0.17
|
0.43
|
14.7
|
17.7
|
1.3
|
0.35
|
-
|
NM15M
|
0.08
|
0.8
|
14.5
|
17.0
|
4.3
|
0.33
|
-
|
美國
歐洲
|
219
|
≤0.04
|
≤0.75
|
8.0-10.0
|
19.0-21.5
|
5.5-7.5
|
0.15-0.4
|
-
|
航空器高強度配件
礦山用耐磨配件
|
Cromanite
|
≤0.08
|
≤1.0
|
9.5-11.0
|
18.0-20.0
|
≤1.0
|
0.4-0.6
|
-
|
注:1)用Mn代替Ni原料成本減少;
2)Mn使N的溶解度增加,可以添加高N,高硬度,耐磨損鋼,沒有磁性鋼等;作為高功能材用途尚在開發中,作為304代替用鋼時,為了遏止材質硬化,限制 N含量(0.2% 以內),或者添加Cu ;
3)和300系對比Cr含量較低, 耐蝕性較差。
3、Mn, N成分的影響
區分
|
主要影響內容
|
組織變化
|
Cr高的話添加Mn時,要少量添加Ni,N等元素;
Cr含量為15~16%時Mn節約Ni的效果最好;
與304相比,節Ni型鋼的Cr的含量較低,耐蝕性較差;
為了維持高Cr化和高N化,必須少量的添加Ni元素。
|
N溶解度
|
N元素大量添加時有表面缺陷及Pin Hole產生;
隨著N的溶解度增加,可以提高硬度;
為防止N的表層下Pin Hole的發生把N添加量控制在:0.3%;
添加N元素1%以上時,由于P,S 晶間析出,表面容易產生缺陷。
|
機械性能
|
Mn本身對機械性能影響很小
N 合金化時,隨著固溶強化及加工硬化的增加,硬度也增加
機械性能、成型性取決于N的含量
|
耐蝕性
|
Mn妨礙鈍化膜的形成,生成MnS,導致耐蝕性能下降
N 添加時可以稍微提高局部耐腐蝕性
|
其他
|
由于耐磨性能提高,開發了耐磨結構用的200系鋼種
比300系減少了氫的擴散和穿透性,有望作為儲氫材料用途,開發氫燃料電池
其他的一些高功能用途開發進行中
|